Для обсуждения подобных тем выделена специальная рубрика. И она озаглавлена как “Исторические вопросы”. Там в строке, разъясняющей круг обсуждаемых в ней аспектов, поиск истины стоит на второй позиции. С уважением, Николай.

Коллеги, всем заинтересованным в создании правильных фонариков хочу предложить поучаствовать в этом работе. Для начала на основе достоверных фактов необходимо создать трехмерную модель или модели фонарей. Ну а затем с учетом пожеланий по масштабу, используемым материалам и прочих обстоятельств совместно попытаемся выработать рациональную последовательность действий для достижения максимально реалистичного результата.

Желающих поучаствовать не оказалось. Предложение снимается.

Тоже светильник и также из фольги. В работе использованы ранее подробно описанные приемы работы. Материал - алюминиевая фольга толщиной 0,2 мм. Корпус прожектора в сечении имеет 10 мм, а в длину около 15.

Предыдущее основание мне не понравилось. Чуть-чуть изменил пропорции и это сразу добавило реалистичности.

в него ещё светодиод поставить,чтоб горел

В установке светодиода, пожалуй, смысла особого нет. Другое дело добавление к имеющейся базе вероятных элементов механического управления направлением луча прожектора, к примеру, в виде ручек различного вида. Помимо традиционных ручек можно придумать что-то в форме маховика. Этот вариант также изготовлен с использованием фольги. Подобная рукоятка может изменять угол наклона прожектора или поворачивать его по горизонтали.

Из фольги, в принципе, можно сделать ручку практически любой формы. К примеру, похожую на ту, что изображена на следующей фотографии. Наружный диаметр ее кольца в данном случае не превышает 5,0 мм.

Круто!!! Может расскажите по подробней,как ручки делали

Я уже писал в этой теме о способе соединения “круглого и плоского” без клея и пайки. Тогда этот материал особого интереса не вызвал. Посмотреть его можно по следующей ссылке. post400560.html#p400560 Вот именно этот подход и был мной использован при изготовлении ручек для прожектора. Обод маховика представляет собой трубочку из фольги сечением около 0,6 мм. А уже в ее полости закрепляются утолщенные кончики спиц, которые могут быть изготовлены как из фольги, так и из любого другого материала. В частности, для ручки большего диаметра спицы получены путем продольного разделения фрагмента стальной трубочки от инъекционной иглы сечением 1,2 мм на три части. При этом сохраненный ее участок с осевым отверстием использован для крепления готовой ручки на оси. Вкратце принцип идеи выглядит примерно так. Сформированная из фольги трубочка аккуратно вскрывается по шву. Затем через образовавшуюся щель в ее полость заводится утолщенная часть плоского элемента. После чего целостность трубочки восстанавливается с помощью пинцета. В результате достигается достаточно надежное соединение элементов. Данный способ позволяет получать миниатюрные конструкции различного вида и назначения. При этом готовые изделия не загрязняются следами клея и припоя.

Спасибо,а как Вы трубочку к кольцо скручиваете, без заломов ,мне кажется, это сделать проблематично? Ещё интересует ,на чём вы трубочку 0,6 скручиваете и толщина фольги?

Толщина фольги выбирается в соответствии с размерами будущего изделия. Как правило, это около 0,1 мм. Самые тоненькие трубочки, которые мне доводилось делать, были сечением около 0,4 мм, но с ними работать очень трудно. Трубочка формируется вокруг стального стержня подходящего сечения. Фольгу предварительно необходимо отжечь. Весь не очень мудреный процесс представлен на фотографиях.
После срезания излишков фольги остается небольшой гребень. Его необходимо сточить надфилем. И уже после этого можно начинать прокатывать трубочку на твердом деревянном основании с помощью стальной линейки.
В процессе изготовления трубочки происходит нагартовка материала ее стенок. Это необходимо учитывать в процессе дальнейшей работы. И да. Неудачи разного рода (в том числе и в виде заломов) иногда случаются. Но по мере приобретения опыта, уверяю Вас, их число будет неуклонно снижаться. В следующих сообщениях, если в этом есть необходимость, я могу рассказать о некоторых приемах, позволяющих уменьшить число неудач на начальном этапе освоения данной технологии.

Спасибо,говоря про заломы,я имел ввиду не процесс изготовления трубочки,а когда уже из самой трубки, Вы формируете кольцо для ручки,трубочку не так легко скрутить кольцом,что бы она не деформировалась

Александр, самый действенный прием профилактики заломов при скручивании трубочки в кольцо уже был показан в части этой темы посвященной изготовлению фонаря типа “летучая мышь”. post401980.html#p401980 Там речь шла об изготовлении колечек из трубочек с радиусом поворота около 2 мм. Проведя через просвет трубочки медную проволоку, ее можно навить на оправку сечением менее 2 мм. Таким способом можно из фольги делать даже коуши с внутренним диаметром от 1,5 мм. При этом необходимо лишь следить за тем, чтобы шов все время был расположен снаружи. В случае изготовления подобных ручек, наличие проволоки в просвете трубочки, кроме того, может помочь обеспечить точное расположение спиц относительно друг друга и обода маховика. Принцип показан на картинках. После заведения концов спиц в просвет трубочки и последующего закрытия шва, заготовку можно скрутить в кольцо на оправке подходящего сечения.
Способов фиксации свободных концов спиц к оси будущей ручки можно придумать множество.