Andrey259

Когда больно маленький радиус нужно сделать, то лучше скомбинировать методы и еще пройтись надсекателем по тыльной стороне планки размоченной в амиаке. Тогда планка становится похожей на кисок картона. Но тут главное не перестараться.

подскажите пожалуйста .как клеить шпон. прикинул первую полоску под фальшбортом ложится очень плохо. в
носу вообще юбкой .

Найдите старый утюг без отверстий для пара, немного разведите водой клей ПВА или Момент-Столяр, промажте полоску шпона, приложите к месту и прижмите утюгом. Потом продложайте прикладывать полоску по разметке или к предыдущей и ведите по ней утюгом.
Полоска как-бы приваривается и ложиться всегда ровно и с нужным погибом.

Вообще, есть проще способ. Шпон гнётся и без клея, если его легонько намочить (не топить в воде!). Во время гнутья, он высыхает. Причём желательно форму придавать сразу - по шпангоутам, чтобы не было напряжения. При этом он без мучений клеится на набор. Лично у меня 100% успех в этом. Для сильных изгибов (круглые марсы) используется паяльник, и внимательней - не сожгите деталь (не жалом а средней частью где обмотка). Но до марсов наверно далеко.

Средней частью паяльника не всегда удобно пользоваться, продолжение паяльника с жалом могут мешать. Проще взять медную, либо аллюминевую трубки с гладкой поверхностью и хомутом притянуть к жалу паяльника. Если паяльник регулируется от 15 до 40 Вт, то это полный идеал. Эту трубку вы можете изогнуть так, как вам будет удобнее.
Я так с помощью своего паяльника с большим жалом, притянув к жалу тонкую медную подточеную и изогнутую специальным образом проволоку, паял труднодоступные микросхемы. А так же менял на телефоне джойстик. Кто это пробовал когда нибудь, то знают как это весело.

Спасибо. С утюжком дело пошло, хотя полоска ложится с напряжением и кое где просматриваются мелкие щели. Может заделать их стружкой с ПВА ?

не стоит выглядит гнусно я пробовал шпаклёвкой но если чистовая общивка разница в фактуре и цвете будет заметна....

Странно, что никто не вспомнил:
раз: http://modelsworld.ru/shop/product6264.php
два: http://modelsworld.ru/shop/product2586.php
Ну а это я у соседей увидел, на мой взгляд толковая вещь
три: http://gallery.shipmodeling.ru/view_pho ... 113&id=3_G

Есть еще способ гнуть тяжелую породу. Кастрюлю-пароварку используем! К ее выхлопному клапану через трубку подведем нужной длины резиновую толстую трубу! Поместим внутрь нашу рейку! На выходе и на входе резиновой трубы воткнем пробку от хорошего шампанского(деревянную). На выходе - маленького диаметра трубка для избыточного пара! Полчаса, час, - и эбен, кумьер, дару - как пластилин гнется! Эта идея - Михаила Безверхнего. А может еще кто-то другой знает и пробует так?

И венецианских гондольных дел мастеров, гнут доски обшивки.

Правда у них агрегат побольше

Жаль не помню какой стороной они крепят обшивку.
В фильме, за кружкой пива, мастер как раз спорил по этому поводу с плотником, мол они ничего не понимают в этом деле

:А в моем наборе рейки почему то не гнутся вообще!cry:

Shaker

А есть еще и такое чудо.
http://modelsworld.ru/shop/category300.php

При "приварке" шпона совсем не обязательно разбавлять клей Нужно только промазать клеем обе склеиваемые поверхности и дать клею высохнуть. "Приваривать "можно даже на следующий день или через неделю На производстве таким образом клею кромки из шпона на мебельные щиты. И любой радиус выклеить можно,все зависит от ширины полоски шпона!!!!!

При немного разбавленном клее и приварке полоски шпона, выделяется немного пара. Полоска, например, из ломкого крамного дерева, становится гибкой и эластичной как бумажная.
Но разбавоять или нет - тут дело вкуса.
Я пробовал и так и так.
Результат всегда нормальный получался.

И чего вы паритесь? В прямом и переносном смысле...
Прямо в кипятке надо. И всего делов.
Хоть сосну, хоть ракиту...