На сегодня известно множество способов изготовления гаков. И, как показывает практика, для размеров данного элемента крупнее, чем 4,0 мм длиной, удается получить детали вполне приемлемого качества. Некоторые трудности могут возникать при изготовлении гаков с размерами в диапазоне от 2,0 до 4,0 мм. При столь малых размерах сложнее обеспечить необходимую в определенных ситуациях жесткость будущей детали, а так же ее специфическую, узнаваемую форму. В дизайне изделия, на мой взгляд, желательно избегать одинаковой величины сечения крюка на всем его протяжении, а также превышения диаметра кольца гака относительно очертаний собственно крюка. Этого сложно добиться для деталей двухмиллиметровой длины при их изготовлении из проволоки. Кольцо из проволоки сечением 0,3 мм с внутренним диаметром 0,4 окажется равным половине длины гака. При этом не каждая проволока данного сечения способна обеспечить необходимую прочность детали. Для таких случаем, как мне кажется, неплохо подойдет способ изготовления гаков из инъекционных игл. Сталь иглы после отжига становится пластичной, но при этом сохраняет достаточную жесткость. И если тонкостенную стальную трубку пересечь наискосок бокорезами, то получится коническая заготовка нужной длины для изготовления крюка гака. В просвете суженной части располагается округлой формы канал. Поскольку его просвет сравним с толщиной окружающих стенок, то при изгибе суженного фрагмента по дуге малого радиуса не будет происходить деформации трубочки в виде залома. Кольцо гака формируется с помощью швейной иглы путем перфорации мембран на дне небольших насечек, сделанных надфилем или бормашиной с отрезным диском.

Изделия из инъекционных игл очень неплохо тонируются окунанием раскаленных деталей в машинное масло. Полученное покрытие ложится ровно и устойчиво к внешним воздействиям.

Кактус
Спасибо, интересный способ. Надо попробовать будет.

Всем привет! Уважаемый Кактус всегда с интересом слежу за Вашими изобретениями новых технологий и многие из них взял на вооружение. Спасибо!
Но сегодня, вот здесь -
с помощью швейной иглы путем перфорации мембран на дне небольших насечек, сделанных надфилем или бормашиной с отрезным диском.
совсем ни чего не понял. Каких мембран? Где насечки? Если можно - подоходчивее для особо "одаренных".

Об использовании данного подхода в формировании отверстий я уже писал. Одно из упоминаний можно посмотреть здесь. post453639.html#p453639 Суть приема очень проста. Сначала на противоположных стенках тонкостенной трубочки делаются небольшие насечки. На их дне металл очень тонкий и его легко проколоть стальной швейной иглой. Затем вращательными движениями игла заглубляется в отверстия до уровня своего максимального сечения. Получается аккуратное отверстие необходимого диаметра. Остается только откусить бокорезами готовый гак.

Большое спасибо за описание!

спасибо,так гораздо понятнее

Чтобы уже закончить с гаками стоит, наверно, упомянуть еще о паре нюансов. Понятно, что пластичность металла имеет свой предел. Поэтому растягивать отверстие без мелких ухищрений до произвольных размеров вряд ли удастся. Но если удлинить протяженность насечки (вдоль стенки трубочки), то можно будет получить кольцо любого желаемого диаметра. И еще один важный момент. Очень важно, в какой плоскости будет расположена линия пересечения иглы в момент отделения готового гака. Желательно чтобы она лежала в плоскости кольца.Как это представлено на фотографии. Тогда стачивание небольших выступов на дужке, образующихся при отделении детали, не приведет к нарушению ее целостности.

Выступы на дужке можно сплющить, например, с помощью круглогубцев. И после тонирования получить примерно такой результат (гак длиной около 2,5 мм).

Теперь понял, спасибо!

Данный способ был мной предложен в начале шестнадцатого года. В то время еще часто упоминался и живо обсуждался среди моделистов вполне приемлемый но, на мой взгляд, достаточно трудозатратный способ изготовления подобных гаков.https://www.shipmodeling.ru/phpbb/viewt ... 10#p222110 Он был предложен и подробно описан Романом Люликовым. Что-то похожее по технике исполнения только для изготовления других элементов и более крупного масштаба предлагал тогда и Сергей Трубчанинов, https://www.shipmodeling.ru/phpbb/viewt ... 73#p382473 Дело вкуса, конечно, но, как мне видится, способ изготовления гаков из игл попроще будет. И сейчас среди моделистов продолжаются, скажем так, “изыскания” по этой теме. Вот такой результат для гаков с размерами меньше двух миллиметров получил Илья. Описание способа изготовления можно посмотреть здесь. https://www.shipmodeling.ru/phpbb/viewt ... 48#p480348 И, вообще, лучшие идеи еще не реализованы. Дерзайте.

Из игл (и других тонкостенных трубок) можно делать крюки иного вида и назначения. Когда-то Сергей (Bibigon) показывал добротный способ изготовления крюков для La Francios в 32 масштабе. https://www.shipmodeling.ru/phpbb/viewt ... 59#p380959 Что-то подобное и в меньшем масштабе довольно просто можно сделать за считанные минуты, и при этом не заморачиваться с пайкой.

А этот симпатичный крюк сделан уже не из иглы. Для его изготовления использована жесть консервной банки после отжига. Способ подкупает своей простотой, но изготовленные детали уступают в прочности гакам из игл.

Еще хорошо "ковать" всякие железяки из обычных проволочных канцелярских скрепок. Металл мягкий, только надо скрепку отжечь на газе сначала. А потом делай что хочешь. Правда у меня получилось не сразу.
Паяется очень хорошо, но только с паяльной кислотой.

При изготовлении миниатюрных металлических деталей определенные сложности могут возникать, на мой взгляд, при необходимости создания в таких изделиях отверстий . На мелких деталях виднее небольшие огрехи в центровке и качестве исполнения отверстий даже при засверливании такого податливого материала. К сожалению, подобные дефекты видны и на представленных вами фотографиях. В случае использования для поделок в качестве заготовок тонкостенных трубочек, процесс формирования отверстий существенно упрощается, что естественным образом приводит к уменьшению вероятности возникновения подобных дефектов. Собственно, именно об этом материал, представленный в данной теме и некоторых иных. post453639.html#p453639