Если можете дайте сылки на ваши публикации по изготовлению ещё чего-нибудь, с удовольствием по учусь.

Очень хотелось бы увидеть результат.[/quote]

Вот то что у меня получилось, нужно ещё пробовать, хочу акуратнее. Или думаю может просто накладки из латуни использовать.

Klim (извините, как к вам можно обращаться?), на мой взгляд, результат вполне приличный. И я уверен, при наработке навыков у Вас, безусловно, получится еще лучше. Мелкие недочеты, выявляемые в условиях макросъемки, связаны с качеством реек и последующей обработкой. Судя по всему, стоит уменьшить зернистость наждачной бумаги и, после завершения стачивания, острым, остроконечным лезвием необходимо снять фаски с кромок ячеек переплета (чуть-чуть). Это визуально уменьшит их толщину и уберет растрепанные в ходе обработки волокна. И начните с более крупных окон. На них проще будет набить руку. У ваших окон все вертикальные рейки параллельны друг другу. Они только наклонены в одну сторону. Для подобной конструкции окон есть другой, на мой взгляд, более простой способ изготовления. Как мне кажется, он лучше подойдет для изготовления более крупных окошек. В ближайшее время я подберу фотографии и выложу этот материал на форуме.

А посмотреть мои публикации можно на форуме через поиск. Для этого достаточно забить в графе “поиск по автору” мой ник (Кактус). Вот ссылки на материал про спиральные лестницы и деревянные ведра. post406564.html#p406564 post403360.html#p403360

Благодарю за пояснения. Зовут меня Андрей. А к вам как обращаться?
Буду пробовать что-то всё равно получится.
А что вы думаете по поводу латунных окон накладок, совсем плохо, я конечно понимаю что в модели всё должно быть максимально приближено к реальному, но я готов иногда идти на компромиссы. А в 100 масштабе у меня их чувствую много будет.

Андрей, в использовании накладок смысла не вижу. У вас и из дерева получается неплохо. С уважением, Николай.

В самом начале этой темы речь шла о достаточно универсальном способе изготовления окон. Он применим для рам с любым вообразимым расположением реек переплета. При этом в качестве платы за универсальность, исполнителю для овладения данной технологией придется приложить определенные усилия. Для изготовления традиционных окон (когда все вертикальные и все горизонтальные рейки переплета параллельны между собой) процесс изготовления может быть существенно упрощен. При хорошем распиловочном оборудовании (оснащении его тонкими пильными дисками, функцией изменения глубины пропила) несложно собрать переплет из “гребенок” по аналогии с рустерными решетками. Однако приемлемого результата реально достичь и в том случае, если на вашем станочке уже можно заготавливать реечки толщиной от 0,5 – 0,7 мм. Тогда пазы для соединения деталей в месте их пересечения можно не пропиливать, а формировать путем приклеивания деревянных фрагментов в нужных местах несущих реек. На практике это выглядит, как показано на фотографиях. Сначала на малярный скотч выкладываются фрагменты широких реек с интервалами между ними равными величине будущих пазов. И для фиксации заданного положения их концы скрепляются планками на клею. Затем заготовка снимается со скотча и к поверхности широких реек параллельно друг другу (перпендикулярно или под определенным углом к широким) приклеиваются тонкие рейки будущего переплета. После схватывания клея лезвием с торцевой заточкой из заготовки выделяются “гребенки” из которых и собирается оконный переплет.После проклеивания всех стыков конструкция приобретает достаточную жесткость, что при желании позволяет полностью сточить части реек, выступающие над поверхностью решетки. Мне доводилось делать подобные переплеты толщиной 0,4 мм.

Сегодня сделал такое окошечко. Качество фото не очень, не мог освещение подобрать, в живую лучше выглядит.

Сегодня сделал такое окошечко. Качество фото не очень, не мог освещение подобрать, в живую лучше выглядит.

Николай нужен ваш отзыв.

Результат весьма обнадеживающий. Фото не очень качественное, но у меня сложилось впечатление, что вы слишком конкретно восприняли мой совет о снятии фаски. Речь здесь идет не о фаске в общепринятом понимании. Я имел в виду удаление всего того, что остается после шлифовки на гребне где сходятся грани реечек. И еще чуть-чуть, но не более того. Для этой цели я использую лезвие бритвенной остроты, такое как на фотографии. Результат можно поправить. Для этого надо лишь немного подшлифовать деталь с лицевой стороны.

Да маленько не успел всё обработать на работу уже собирался, от сюда и качество фото.
А сделал это окно таким вот способом..

Сначала делал кондуктор для склейки реечек в оргстекла, материал такой выбрал чтоб клей не приклеил речки к кондуктору. И когда процарапал пазики подумал а что если в них сделать оттиск из пластмассы. Что и попробовал, результат в общем мне понравился, ещё немного подработать и будет нормально.

Вот такие окна получились.

Уход от применения пластика, элементов из металла (отливок, накладок и пр.) при изготовлении подобных деталей я бы определил, как общую тенденцию в модельной среде. И, тем не менее, изыскания подобного рода, наверно, будут представлять некоторый интерес для определенной категории моделистов. В этой связи, для возможности обсуждения получаемых вами результатов, наверно, стоит открыть свою тему и туда перенести эти сообщения. Я же предпочитаю обходиться для подобных целей традиционными материалами. Тем более что если для решения тех или иных творческих задач в вашем распоряжении не хватает имеющихся возможностей – почти всегда можно найти способы выхода из создавшегося положения. К примеру, имеется проблема с изготовлением тонких пиломатериалов для оконных переплетов в мелких масштабах. Так можно вообще обойтись без их использования. Вручную трудно выдерживать желаемые параметры рейки на значительном протяжении, но обеспечить выполнение тех же требований на участке 12 – 15 мм оказывается уже возможным и с помощью простого ножа. Хочу предложить вашему вниманию очень простой способ изготовления именно таких оконных переплетов.
Для реализации данного подхода понадобится инструмент, представленный на фотографии. Я его сделал из использованного лезвия. Служит он для выборки узких пазов (0,2 – 0,3 мм) и их позиционирования строго на определенном расстоянии друг от друга. Сначала с помощью данного инструмента на торцах двух фрагментов реек выбираются неглубокие пазы (под будущие вертикальные рейки переплета). Затем рейки фиксируются на заданном расстоянии друг от друга с помощью перемычек и клея, а в пазы вставляются те самые “вертикальные рейки переплета”. Остается сформировать два ряда вставок между ними. Для этой цели используется тот же инструмент. С его помощью в торцах двух тонких реек выбираются точно такие же пазы, но чуть более глубокие, а рейки закрепляются параллельно на определенном расстоянии (в данном случае на расстоянии 1,3 мм). Поскольку расположение пазов точно соответствует положение вертикальных реек, то совмещение деталей каких-либо проблем не вызывает. Остается проклеить стыки моментальным клеем и после его схватывания, отрезав все лишнее, выполнить окончательную обработку детали. Размеры готового переплета примерно 5 – 5 мм.

Одно маленькое уточнение: клеить поперечные вставки лучше на ПВА. При использовании моментального клея их “приживаемость” не стопроцентная и побольше грязи. С ПВА прочность соединения выше и можно уверенней работать с заготовкой при ее окончательной доводке. И вот что получилось.