Игорь, спасибо! я услышал. Только вот закрутился с домашними делами, и как то пока буксир в сторонке курит...

Ну вот курил буксир, курил и сказал хватит перекуривать.
Рубка.
Начал следующий ярус рубки . Сначала вырезал шаблон из плотной бумаги. Но цельным куском сделать не получается, жесть использую от банок из под автомасел (их нещадно выкидывают), поэтому разбил на три части. С первого раза выкройка не подошла, зато после поправок все получилось. Конструкция рубки довольно заморочная но деревянный болван выручает Временно прихватываю и размечаю заднюю часть и опять выясняется. что немного ошибся с размерами. Нанес поправки, надо будет переделать. Потом рассчитываю припаять рамы, разобрать и пропилить проемы...

Прихватил исправленную заднюю стенку. Сделал два кондуктора для изготовления рамок боковых окон-иллюминаторов и попробовал согнуть рамки из медной проволоки, протянутой через вальцы. Для изгиба полосы применял дюралевые радиаторы от транзисторов (ровные и массивные).

Ну вот вроде бы согнул и спаял все рамы. Но после того как спаял, пришлось простучать между двумя плоскими массивными железяками, потому как все рамки были немного покороблены. Осталось припаять на свои места и выпилить проемы...

Называется - довыпендривался!
Когда паял первый ярус рубки -видел мелкие неточности - думал в последующем исправлю! Что то исправлялось, а что то усугублялось. Кода дошел до третьего яруса , где окна-иллюминаторы, понял, что верхняя кромка яруса получилась не в одной плоскости и исправить уже не получится, т. к. при подрезке изменится геометрия рам. Решился на крайнюю меру - начал делать рубку заново. Конечно, стараюсь уже учитывать и не допускать ошибок и немного изменить конструктивное исполнение. В первую очередь, начал с единственного прямого угла, под которым соединены задняя стенка и внутренний пол в рубке. Кроме этого, пол, спаянный из жести, имел малую жесткость, а усиление уголками покоробило его, поэтому решено было пол сделать из двухстороннего стеклотекстолита, как и заднюю стенку. Они, как бы задающие (базовые). Шаблоны выкроек стараюсь делать симметричные(ранее просто копировал с чертежа). Исправил размер проема двери(ранее выпилил по наружному контуру - это было ошибка и как бы исправлял - не знаю). Паять буду пока на стальной плите с применением магнитов и массивной прямоугольной призмы. Дальше будет видно...

Рубка. Продолжение.
Реально хорошо помогают магниты от жестких дисков! Мощные, держат и жесть и стеклотекстолит. Главное. что бы была ровная железная плита. Нижние кромки первого яруса усилил полосками от металлических конструкций принтеров-доноров. От них же использовал уголки. Прочность конструкции получилась достаточная. Рубка должна легко и непринужденно сниматься, поэтому прочности повышенное внимание.

Спереди первого яруса рубки находится отсек с двумя люками (по моему, это канатный ящик, хотя может быть я и неправ).Он был уже сделан, но к новому основанию рубки не прилегал правильно, поэтому пришлось сделать новый. Сегодня вечер потратил на изготовление пуансона и матрицы для крышек люков. В результате выдавил 3 крышки. Хорошо, что ранее сделал из домкрата пресс для таких операций.

Станислав, может я ошибаюсь, но ты часто спотыкаешься на соответствии геометрии в корпусе рубки. Может быть надо было изначально по чертежу определить ключевые моменты по соответствию геометрии (например, ты учитываешь малую жесткость тех или иных плоскостей) может быть изначально это учесть и заложить конструктивные элементы, обеспечивающие эту жесткость, например какие-то уголки. Не?

По моему ошибка пошла из за применения нового для меня материала - жести. Лоцмана я делал только с фольгированного стеклотекстолита. Ну еще надо чаще сверяться с чертежом.

Заморочился я с этим канатным ящиком. Решил сразу, пока доступно, сделать мелочевку для люков - навесы, задрайки, "резиновые" уплотнители на люки, амортизаторы-упоры. На сегодня сделал все , кроме задраек. Уплотнители надо показывать, т.к. люки будут открываться, амортизаторы будут выполнять свою функцию - служить опорой поднятым крышкам люков. Для навесов спаял медную трубочку и полоску латуни, потом выпиливал сами навесы лобзиком. Из этой же трубки и проволоки 1мм сделал амортизаторы. "Резиновые" уплотнители - медная прокатаннная в вальцах и отпущенная проволока. Опоры для крепления навесов - латунная полоска, согнутая и отпиленная по размеру в случайно подходящем пазу железной болванки, которую использую как наковаленку. Ну и сложил все в "кучу" для примерки.

Сегодня попробовал сделать задрайки. По моему - получились. Снизу проволоку пришлось изгибать, пайка наверное чревата проблемами, поэтому решил не рисковать.

Сегодня воскресенье, поэтому удается что то сделать. Начал второй ярус рубки. Сначала устанавливаю внутреннюю стенку рубки, т.к. она вертикально стоит.А потом уже можно будет подогнать наклонную наружную стенку. Внутренняя стенка припаяна прихватками , только впереди пришлось перепаивать - нарушил геометрию. Для выдерживания прямых углов удобно использовать радиаторы от транзисторов. С правого борта погнул нечаянно стенку первого яруса. Теперь придется шпаклевать, по другому не выравнивается.

Третий подход за сегодня. Что значит, когда никуда не отвлекают!
Прихватил наружную обшивку второго яруса. Проверил на косоглазие. Верхний край яруса находится строго в одной плоскости. Остальные размеры правильные. Теперь надо по максимуму делать второй ярус, иначе потом в некоторые места будет невозможно добраться

Прикидывал (т.к. на чертежах нет информации) как расположена переборка с дверью, ведущая в нижние помещения буксира. Использовал для информации виртуальную экскурсию https://virtualtours.damen.com/damen-st ... u1907.html , сделал развертку. Заготовил вкладки-панели внутреннего оформления рубки из пористого оформительского пластика 6мм и накладки на них

Ну вот продолжаю переборку.
Припаял дверную коробку прямо к переборке (проем не стал выпиливать т.к. дверь открываться не будет). Саму дверь сделал из стеклотекстолита фольгированного. Навесы такие же как и на люках канатного ящика. Задрайки, конечно тоже имитация. Трап после доработки (отпилил лишнее) вроде бы подходит. Теперь возникает проблема - если припаять всю конструкцию на место, то как потом красить? Если сначала покрасить, то как потом зафиксировать на месте? Может кто что подскажет?