Всякий раз наблюдая за Вашими ювелирными работами , не перестаю восхищаться ......

Добрый вечер, Николай!
Да, я с удовольствием изучаю Ваши технологии.
Надстройки всякие и тамбуры я обычно делаю, выпиливая основу и оклеивая ее рейками.

Сан Саныча сегодня тоже вспоминал... Да и, заходя на форум, тоже его часто вспоминаю... В нашем разделе совсем пусто как-то стало - все собутыльники пропали ...

Меня больше интересует изготовление верхней, прозрачной части нактоуза. Та что пирамидкой (домиком). Для масштаба 1/100.

А я и не утверждал, что ранее приведенная моделька нактоуза выполнена в масштабе 1/100. В названии данной темы речь идет о масштабах более мелких, нежели 1/72. У меня нет информации о реальных размерах изделия, приведенного в качестве прототипа, но если предположить что сечение его основания представляет квадрат со стороной примерно 400 мм, то масштаб модели близок к 1/80. Сам способ изготовления подобных конструкций (прозрачной части) я подробно излагал в материале, посвященном изготовлению окон. post455451.html#p455451

Спасибо, admiral. Извините, а как ваше имя, отчество?

......Игорь.

В качестве иллюстрации возможностей по миниатюризации создаваемых подобным способом элементов приведу пару фотографий. На них представлены шестигранные призмы с шириной сторон в 5, 3 и 2 миллиметра. Расстояние между противоположными гранями у самой маленькой из них оказалось менее 4 мм. Такую заготовку уже можно было бы использовать для изготовления нактоуза в масштабе 1/100, но для этого понадобится иной подход для создания шестигранной прозрачной пирамидки нужного размера. Подходящий для этого способ изготовления был опробован мной лет восемь назад, тогда я еще находился в несколько лучшем физическом состоянии. Попробую, при случае, его реанимировать. И, если что-то получится, выложу результат.

В шестнадцатом году занимался изготовлением колпака для нактоуза из фольги. post354887.html#p354887 Тогда же пробовал разные варианты изготовления деревянных нактоузов в том же масштабе. Из множества опробованных подходов, 2 – 3 способа давали вполне приемлемый результат. Хотел для демонстрации отыскать несколько фотографий в своем архиве, но там по этой теме ничего не оказалось. Вчера вечером попробовал слепить прозрачный шестигранный колпачок. Его высота и расстояние между гранями (у основания) по четыре миллиметра. Сегодня при дневном свете результат уже не очень понравился. Но что получилось, то получилось.

Из-за малого периода до начала полимеризации смолы (около 4 минут) не удалось полностью избавиться от пузырьков воздуха в “стеклах” колпака. Но все же чуть лучше стала видна внутри него полость с сечением около 2,5 мм и высотой 3 – 3,5 мм.

Это крутая ювелирка, только в дереве! Я в шоке!
Сам люблю с мелочами возиться, но это что-то!
Снимаю шляпу!

Благодарю за внимание к материалу и отзыв о работе. Уверяю Вас, здесь нет ничего особенного. Это всего лишь следствие выполнения продуманной последовательности элементарных операций. Я не собирался описывать здесь данную технологию. И не потому, что в этом есть какие-то секреты. Просто не думал, что у кого-то появится желание заморачиваться изготовлением подобной детали в сотом масштабе. При этом сам процесс довольно прост. Поскольку при столь малых размерах модели даже небольшие отклонения в симметрии элементов негативно скажутся на ее последующем восприятии, в данном случае, как и в большинстве подобных ситуаций, основная задача заключалась в обеспечении правильной геометрии будущей детали. Существенному упрощению в решении поставленной задачи способствовало бы наличие приспособления для ориентации элементов будущей модели при их расположении в трехмерном пространстве. В качестве стройплощадки для будущих работ должна была стать поверхность шестигранной призмы. Поскольку сделать небольшую деревянную, геометрически выверенную призму со сквозным отверстием вдоль оси весьма непросто, я обошелся отрезком карандаша с удаленным сердечником. Соединил противоположные вершины от схождения граней тонкими пропилами (0,3 мм шириной), а в канал вставил заточенную зубочистку. Ее вершину расположил на 4,5 мм над поверхностью шестигранника. Затем в пропилы на равном расстоянии от центра вставил небольшие отрезки тонких реек, которые соединил над острием зубочистки и зафиксировал их между собой каплей моментального клея. Надежно зафиксировал клеем концы реек в пропилах. Осталось замкнуть будущие рамы сверху. Для этого между соседними рейками, сходящимися плоскостями у вершины под углом примерно в 60 градусов, вклеил небольшие деревянные фрагменты. И после предварительной обработки получил достаточно прочную заготовку нужной формы. Далее подготовил ее для заполнения эпоксидной смолой с помощью шприца через осевой канал. Использование шприца позволяет уменьшить количество пузырей в смоле после смешивания, а в конце дозировано ввести воздух в пространство между рейками для формирования полости внутри колпака. Но есть и другие способы его “остекления”. Если кого-то интересует, расскажу, при случае, и об этом. После завершения полимеризации деталь обтачивается по деревянным ориентирам до желаемых размеров. Для придания "остеклению" прозрачности деталь покрывается тонким слоем бесцветного лака для ногтей.

Браво

Спасибо, Игорь. Навыки возвращаются быстро. Результат улучшается с каждым следующим изделием. Второй колпачок попробовал остеклить иначе. У геометрии рамок есть одна особенность, которая существенно облегчает процесс. Их стенки сходятся в направлении от лицевой поверхности. Так что небольшие ошибки в размерах выкроенных стекол не сопровождаются их проваливанием внутрь. Кроме того у верхней кромки будущего стекла я оставляю маленький отогнутый кпереди язычок в форме трапеции. А удерживая за него детальку, легко установить кусочек пластика в проеме рамы. На следующем этапе оставшееся перед пластиком углубление заполняется капелькой эпоксидной смолы.

Классно, спасибо большое!

Слишком крупно! нужно еще меньше!


(невероятная миниатюризация, конечно )