|
Текущее время: 22 сен 2024, Вс 19:28
|
Сообщения без ответов | Активные темы
Автор |
Сообщение |
NPavel
Капитан-лейтенант
Зарегистрирован: 07 май 2011, Сб 13:42 Сообщения: 3261 Страна: Медали: 3
Баланс: 3278.5 Кц
Заработано: 3275.5 Кц
Поощрений: 0 Кц
Наказаний: 0 Кц
|
Добавлено: 05 сен 2016, Пн 09:29 |
Польза такого устройства, как Эл.лобзик, для моделиста не подлежит сомнению. Но в свое время я не купил, жаба давила, да и мог себе позволить отдать на лазерный раскрой фанеру. Теперь же бюджет сильно сократился. И так лобзик. Ну во первых - расходники. Пилки для ручного есть в наличии всегда, причем разные. Все они примерно одного размера 110 -130 мм. Под этот размер есть и ювелирные по мягкому металлу. Далее - отсутствие таких как токарный, фрезерный и сверлильный станки накладывают некоторые ограничения на конструкцию. Но в принципе построить довольно приличный инструмент возможно. Покопавшись в сети, определился с кинематикой и материалами. Рычажный с кривошипом. Натяжение пилки талрепом. За образец взял вот такую схемку. Вложение:
Лобзик.gif [ 23.67 КБ | Просмотров: 9968 ]
Двигатель - приняв за образец Проксон, примерно 50 -100 ватт. Регулировка оборотов. Поскольку толщина обрабатываемого материала вряд ли будет более 12 мм - остановился на имеющимся в наличии ДПР-27. Вложение:
_4.JPG [ 339.96 КБ | Просмотров: 9968 ]
Питание постоянный ток 27 вольт. Мощность 18,5 ватт, оборотов 4500. Ток около 1 ампера. Наличие регулируемого источника питания снимает необходимость в регуляторе оборотов. Поначалу были сомнения в недостаточной мощности. Сгородил опытный образец. К сожалению не сфотографировал в работе. Вот осталось фото почти готового подопытныного. Вложение:
_2.JPG [ 471.69 КБ | Просмотров: 9968 ]
Недостатки первой конструкции. 1 короткие рычаги - кулисы, 2 стойка из 12 мм фанеры Короткие рычаги дают малый радиус хода конца. Соответственно присутствует довольно большой ход пилки в перед-назад, около 0,5 мм. Не хватает длинны для пила длинных заготовок, особенно при хитрых пропилах. Увеличил рычаги на 6 см. Вложение:
_7.JPG [ 167.7 КБ | Просмотров: 9968 ]
Расчет на то что опоры на один подшипник в стойке достаточно не оправдался. При натяжении пилки, талреп буквально выворачивает подшипники из гнезд, в результате рычаги изгибают пилку. И быстро пилка ломается. Мощности двигателя вполне достаточно для пропила 8 мм. фанеры. Толще не пробовал. Плашки березы 14 мм берет легко. Кинематика Вложение:
_8.JPG [ 195.74 КБ | Просмотров: 9968 ]
Шкивы от старых монето-счетных машин. Диаметр шкивов - на двигателе 18 мм, большой 74 мм. Коэффициент передачи около 4, поэтому оборотов на кривошипе чуть больше 1000. Что вполне приемлемо. Ход пилки получился около 40 мм и можно регулировать, переставляя шатун. Вложение:
_5.JPG [ 236.9 КБ | Просмотров: 9968 ]
Продолжение следует....
_________________ С уважением Павел
|
|
|
|
YaRus
Старшина
Зарегистрирован: 29 май 2013, Ср 10:51 Сообщения: 683 Откуда: Харьков Страна:
Баланс: 604 Кц
Заработано: 605 Кц
Поощрений: 0 Кц
Наказаний: 0 Кц
|
Добавлено: 05 сен 2016, Пн 09:58 |
_________________ Яворский Руслан
|
|
|
|
NPavel
Капитан-лейтенант
Зарегистрирован: 07 май 2011, Сб 13:42 Сообщения: 3261 Страна: Медали: 3
Баланс: 3278.5 Кц
Заработано: 3275.5 Кц
Поощрений: 0 Кц
Наказаний: 0 Кц
|
Добавлено: 05 сен 2016, Пн 13:45 |
Где бы еще взять старый лобзик - бесплатно, тогда бы сделал.
_________________ С уважением Павел
|
|
|
|
YaRus
Старшина
Зарегистрирован: 29 май 2013, Ср 10:51 Сообщения: 683 Откуда: Харьков Страна:
Баланс: 604 Кц
Заработано: 605 Кц
Поощрений: 0 Кц
Наказаний: 0 Кц
|
Добавлено: 05 сен 2016, Пн 14:31 |
У нас б/у лобзик можно купить за 7 баксов по курсу.
_________________ Яворский Руслан
|
|
|
|
NPavel
Капитан-лейтенант
Зарегистрирован: 07 май 2011, Сб 13:42 Сообщения: 3261 Страна: Медали: 3
Баланс: 3278.5 Кц
Заработано: 3275.5 Кц
Поощрений: 0 Кц
Наказаний: 0 Кц
|
Добавлено: 06 сен 2016, Вт 05:21 |
Для версии два стойки сделал из 8 мм фанеры. Вложение:
_6.JPG [ 381.59 КБ | Просмотров: 9718 ]
Для того что бы соблюсти соосность подшипников, сначала просверлил 3 мм отверстия с помощью кондуктора. Сверлил сразу обе стойки, стянув их струбцинами. Затем сверлом 22 мм под подшипники. Для жесткости вклеил вставки между стойками. В отверстия вставил 2 отрезка трубки диаметром 22 мм, а потом уже склеил весь бутерброд. Затем стойку вклеил в основание, обеспечив перпендикулярность и оставил сохнуть. Собрал редуктор. Вложение:
_9.JPG [ 194.76 КБ | Просмотров: 9718 ]
Сегодня займусь кулисами - рычагами.
_________________ С уважением Павел
|
|
|
|
NPavel
Капитан-лейтенант
Зарегистрирован: 07 май 2011, Сб 13:42 Сообщения: 3261 Страна: Медали: 3
Баланс: 3278.5 Кц
Заработано: 3275.5 Кц
Поощрений: 0 Кц
Наказаний: 0 Кц
|
Добавлено: 07 сен 2016, Ср 12:12 |
Изготовил и установил нижнюю кулису. Вложение:
_12.JPG [ 226.44 КБ | Просмотров: 9588 ]
Между подшипниками и кулисой поставил по одной шайбе. Внутрь алюминиевой кулисы забил деревянную вставку, что бы не сминалась когда стягиваешь гайкой. Встала хорошо, держится жестко. Подшипники закрепил вот таким макаром. Вложение:
_10.JPG [ 142.9 КБ | Просмотров: 9588 ]
Вложение:
_11.JPG [ 124.67 КБ | Просмотров: 9588 ]
Осталось не много, верхняя и столик.
_________________ С уважением Павел
|
|
|
|
NPavel
Капитан-лейтенант
Зарегистрирован: 07 май 2011, Сб 13:42 Сообщения: 3261 Страна: Медали: 3
Баланс: 3278.5 Кц
Заработано: 3275.5 Кц
Поощрений: 0 Кц
Наказаний: 0 Кц
|
Добавлено: 07 сен 2016, Ср 15:52 |
Ну вот и запустил, как говорят "дым пустил" Вложение:
_13.JPG [ 217.89 КБ | Просмотров: 9543 ]
Режет уверенно 8 мм фанеру. Обороты убавил - вибрация большая. Начинает хорошо резать уже на 14-15 вольтах. Ничего не греется. Есть один у этой конструкции недостаток вибрация, надо прикреплять к столу. Но удобство несомненное обе руки свободные и рез перпендикулярный. Надо будет переделать шатун, немного ушла соосность подшипников. Гуляет нижний конец пилки, немного около 0,5 мм. Еще надо сделать длинный зажим верхний, тогда можно будет использовать половину пилки. Порядка 60 мм будет достаточно. Сплошная экономия. Столик не прикрутил, оказалось нет винтов в потай. Завтра схожу в гараж. Причешу и в работу. Ну еще есть задумка приделать шлифовальный круг, сзади столика. Достаточно перекинуть пасик. Вложение:
_14.JPG [ 308.14 КБ | Просмотров: 9543 ]
На этом заканчиваю. Успехов.
_________________ С уважением Павел
|
|
|
|
YaRus
Старшина
Зарегистрирован: 29 май 2013, Ср 10:51 Сообщения: 683 Откуда: Харьков Страна:
Баланс: 604 Кц
Заработано: 605 Кц
Поощрений: 0 Кц
Наказаний: 0 Кц
|
Добавлено: 07 сен 2016, Ср 20:23 |
результат на лицо
_________________ Яворский Руслан
|
|
|
|
NPavel
Капитан-лейтенант
Зарегистрирован: 07 май 2011, Сб 13:42 Сообщения: 3261 Страна: Медали: 3
Баланс: 3278.5 Кц
Заработано: 3275.5 Кц
Поощрений: 0 Кц
Наказаний: 0 Кц
|
Добавлено: 07 сен 2016, Ср 21:28 |
Забыл озвучить расходы. Хлам - винты, шайбы, шкивы, мотор, фанера, подшипники БЕСПЛАТНО. Трубка прямоугольная алюминиевая 1 метр -180 р. Талреп -20 р. Пилки 20шт - 25р. Неделя работы.
_________________ С уважением Павел
|
|
|
|
NPavel
Капитан-лейтенант
Зарегистрирован: 07 май 2011, Сб 13:42 Сообщения: 3261 Страна: Медали: 3
Баланс: 3278.5 Кц
Заработано: 3275.5 Кц
Поощрений: 0 Кц
Наказаний: 0 Кц
|
Добавлено: 08 сен 2016, Чт 10:19 |
P.S. Все таки самый ответственный узел ШАТУН. Переделал - все просто. На ровной фанере размечаем 2 отв. 1мм на расстоянии 45 мм. Желательно сверлить с кондуктором или на станке. Прикручиваем шурупами плотно подшипники к фанере. Ну а дальше просто, полоску железа толщиной 1 мм изгибаем прямо по подшипникам. Типа хомута. Вложение:
_15.JPG [ 254.48 КБ | Просмотров: 9382 ]
Железо мягкое, я отрезал полоску от кронштейна жесткого диска. Еще момент, при пилении ослабляется талреп - поставил контрогайку. Вложение:
_16.JPG [ 190.97 КБ | Просмотров: 9382 ]
Еще раз испытал агрегат, биений пилки не стало. Уменьшилась вибрация. Вложение:
_17.JPG [ 132.28 КБ | Просмотров: 9382 ]
Пойду за винтами, да надо причесать. Провода припаять , выключатель поставить.
_________________ С уважением Павел
|
|
|
|
roshka1000
Мл. Сержант
Зарегистрирован: 30 сен 2016, Пт 13:48 Сообщения: 81 Страна:
Баланс: 38 Кц
Заработано: 38 Кц
Поощрений: 0 Кц
Наказаний: 0 Кц
|
Добавлено: 15 ноя 2016, Вт 20:53 |
Спасибо за станок. Отличный и бюджетный. Сам собираюсь сварганить наподобие этого. Тут еще один такой станочек: https://www.youtube.com/watch?v=G_1cs8Kp7t4Может вместо талрепа сделать наподобие этого?
|
|
|
|
NPavel
Капитан-лейтенант
Зарегистрирован: 07 май 2011, Сб 13:42 Сообщения: 3261 Страна: Медали: 3
Баланс: 3278.5 Кц
Заработано: 3275.5 Кц
Поощрений: 0 Кц
Наказаний: 0 Кц
|
Добавлено: 16 ноя 2016, Ср 05:53 |
roshka1000 писал(а): Может вместо талрепа сделать наподобие этого? Талреп, в отличии от системы натяжения на видио, не имеет изломов. Верхний узел, винт резьбовой (на видео) надо изменить, чтобы обух тяги был как можно ближе к рычагу. И еще при применении талрепа не нужна пружина и как следствие более равномерное движение. При движении пилки в низ увеличивается нагрузка, добавляется усилие на преодоление растяжения пружины. Итак при движении пилки вниз большее усилие на рез. По хорошему надо бы подшипники приделать и на рычаг в месте крепления скобы талрепа, как показала эксплуатация. Со временем появляется скрип при работе и как следствие разбивается отверстие для скобы. Легко исправляется вставкой буковой пробки в рычаг. Посмотрю сколько выдержит. Может и переделывать не надо.
_________________ С уважением Павел
|
|
|
|
roshka1000
Мл. Сержант
Зарегистрирован: 30 сен 2016, Пт 13:48 Сообщения: 81 Страна:
Баланс: 38 Кц
Заработано: 38 Кц
Поощрений: 0 Кц
Наказаний: 0 Кц
|
Добавлено: 16 ноя 2016, Ср 08:29 |
Спасибо за совет-постараюсь учесть, тем более вы уже все плюсы и минусы отметили. Такая просьба вам-если не трудно, можете размеры всех деталей мне сказать? Буду очень благодарен.
|
|
|
|
NPavel
Капитан-лейтенант
Зарегистрирован: 07 май 2011, Сб 13:42 Сообщения: 3261 Страна: Медали: 3
Баланс: 3278.5 Кц
Заработано: 3275.5 Кц
Поощрений: 0 Кц
Наказаний: 0 Кц
|
Добавлено: 16 ноя 2016, Ср 12:36 |
Не записывал. На память: подшипники диаметр внеш/внут -22/8 мм, 8/3 мм. Большие под оси рычагов, вал кривошипа. Маленькие на шатун. Длина рычагов - 35 см. От края со стороны телрепа до оси 8 см. Рычаги из прямоугольной алюминиевой трубки 20Х10 мм. Расстояние между рычагами около 13,5 см- зависит от длины пилки и крепежа. Шкив на моторе - 18мм, шкив на валу 70 мм. Шкив на шатуне 40 мм. На нем просверлил 3 отверстия и нарезал резьбу, для оси шатуна. Расстояния - 5, 10, 15 мм, для изменения хода рычагов. Шатун - расстояние между осями 45 мм. Двигатель - я уже писал ДПР-27. На 27 вольт 4500 об/мин. Мощи хватает с запасом. Пилю при напряжении 10-15 вольт, иначе улетит от вибрации. Прихватываю струбциной к столу. Обратите внимание на узел шатуна. Оси должны быть строго параллельны и перпендикулярны к шкиву и оси в рычаге. Удачи!
_________________ С уважением Павел
|
|
|
|
roshka1000
Мл. Сержант
Зарегистрирован: 30 сен 2016, Пт 13:48 Сообщения: 81 Страна:
Баланс: 38 Кц
Заработано: 38 Кц
Поощрений: 0 Кц
Наказаний: 0 Кц
|
Добавлено: 16 ноя 2016, Ср 15:20 |
Спасибо огромное вам. Такой вопросик еще-обороты на двигателе 4500, а реально сколько получается на валу?
|
|
|
|
Кто сейчас на конференции |
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и гости: 0 |
|
Вы не можете начинать темы Вы не можете отвечать на сообщения Вы не можете редактировать свои сообщения Вы не можете удалять свои сообщения Вы не можете добавлять вложения
|
|