Делаешь матрицу из чего удобно лучше из дерева, о пластелине нужно забыть(стремный вариант, перевод времени , денег и смолы), хотя можно попробовать, как и по пенопласту- отлить сперва мастер модель вышкурить и довести уже ее до ума и ее отшпаклевывать.Вот только не ясно, как Вы из пластелина все это вылепили.Сомневаюсь , что у вас с геометрией там все в порядке.Еще одна напасть во время смешивания смолы с овердителем выделяется тепло, т .е. эпоксидка может достигать температуры, от различных условий конечно зависит, от 30 до 60 градусов.Особенно чувствуется это на большем объеме, когда она начинает кипеть и пузыриться, для удаления пузырей и пустот нужен ваккум.
Краткий процесс:
1. Мастер модель обвеса дерево, пенопласт-(лучше дерево).
2. Отливаешь по мастеру матрицу(смола+ стеклоткань(отжигаеться))Для изготовления матрицы нужен будет ваккумный насос и ваккумный мешек.Не забудь на матрицу нанести разделительный слой воска(верный вариант) или мыла(стремный)
3. В мастере и матрице нужно предусмотреть заранее стягивающие штивты.
4. Далее вощищь матрицу и мастер модель, в матрице начинаешь укладывать слои, добавь в эпоксидку алюминевую пудру, промазываешь первый слой, укладываешь отоженную стеклоткань или углеткань (вещи разные последняя по прочностным характеристикам сравниться разве что с металлом, на вес очень легкая ), следующий слой промазываешь смолой и ложишь уже поперек волокон первого, повторяешь так, столько раз, сколько нужно добрать до толщины.
5. придавливаешь матрицу мастер моделью и все это в сушку в ваккумный мешек.
6. Температура в помещении должна быть около 30 градусов или выше, если нужно уложиться в 24 часа, и получить высушенную заготовку(кстати момент важный в том плане, если заготовка большая и выклеивалась с использования только мастер модели и недосушена, то после снятия с мастера ее может повести).
7. Если все это очень сложно и не понятно Брось свою затею.
Ближе к телу изготовление матрицы это 30 процентов работы!!!